濕式電捕焦油器的小故障是怎么處理的同放電過程起火的原因

[一]、油煙凈化器設備的小故障是怎么處理的
燃煤燃燒會產(chǎn)生氣體，嚴重污染環(huán)境。凈化氣體所需要的設備之一是油煙凈化器設備。此設備為凈化行業(yè)做出了許多貢獻，油煙凈化器設備畢竟是一臺機器，會有或大或小的故障出現(xiàn)。常見的故障有哪些？讓我們共同來探討一下吧。
一：電暈線斷了。這是濕式電捕焦油器較常見的故障，表現(xiàn)為控制柜的電流、電壓波動大，電場接地。當發(fā)現(xiàn)電暈線斷開時，應先作好工作，然后在油煙凈化器設備中發(fā)現(xiàn)并很換斷開的電暈線。如果找不到斷開電暈線，可通過通電空氣試驗（空氣試驗電壓不大于20000V）確定電暈線的斷開位置。另外，油煙凈化器設備的二次電流應控制在350mA以下。如果二次電流過大，容易造成電暈線斷裂。
二：蜂窩管腐蝕穿孔。蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線從蜂窩管中拔出，在上部用六角鋼板堵住腐蝕的蜂窩管。蜂窩管用心服務后，調整內壁的平整度，防止雙端放電。在生產(chǎn)操作中，應盡量控制熱氨沖洗油煙凈化器設備的頻率，以減少熱氨對碳鋼蜂窩管的腐蝕。建議對碳鋼蜂窩管板進行性能穩(wěn)定預處理。
三：萘在蜂窩管上部積聚。當萘在蜂窩管頂部積聚時，往往會引起電場接地。可用氨水沖洗或人工及時清理。
四：直流電壓低。油煙凈化器設備的直流電壓直接影響油煙凈化器設備的效率。以經(jīng)驗來看，直流電壓35kv，二次電流330mA時，能滿足生產(chǎn)要求。但為了保護運行的優(yōu)良性，油煙凈化器設備的空載試驗電壓不應低于50kV。
五：控制柜故障。油煙凈化器設備控制柜較常見的故障時LC振蕩回路電容器損壞，只要提前準備好備件，及時很換即可。另外，應準備好冷卻風扇、一次和二次電流、電壓表等控制柜備件，以便及時很換。如果可能，建議設置控制柜備件。
六：氣閥關不嚴。油煙凈化器設備進出口氣閥關閉不嚴，給檢修工作帶來麻煩。進出口的閘閥，出口蝶閥，密封良好。但橡膠墊片不能用于蝶閥，否則，由于橡膠墊片的溶解，導致蝶閥密封不嚴。
七：電壓低的幾個原因：一是電暈線不直，沉淀電極制作有誤，沉淀電極內壁有異物附著；但蜂窩管、下吊架和電暈線的安裝存在誤差。關鍵是蜂窩管的垂直度公差控制在2.5mm以內。如果蜂窩管的垂直度達不到上述標準，將給下吊架和電暈線找正帶來困難。下吊架和電暈線的對中誤差應控制在5mm以內。
[二]、焦油捕捉器氣體的放電過程起火的原因
焦油捕捉器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種，焦油捕捉器價格，焦油捕捉器廠家分享無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁，間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽端之間形成電暈區(qū)。按電場理論，正離子吸附于帶負電的電暈端，負離子吸附于帶正電的沉淀端；所有被電離的正負離子均充滿電暈端與沉淀端之間的整個空間。
當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀端后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀端上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀端上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從焦油捕捉器上部離開并進入下道工序。
在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩端間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩端間的距離變大而速度適宜下降。
焦油捕捉器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率好、阻力損失小、氣體處理量大等點．不僅可保護后續(xù)工序對氣體質量的要求．提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改變操作環(huán)境。